A. Triển khai làm mẫu cơ khí.
- Trực tiếp vận hành máy Cắt Laser Fiber, máy Chấn gấp CNC để tạo hình linh kiện kim loại tấm.
- Thực hiện công đoạn Hàn (Tig/Mig), xử lý bề mặt Inox/Thép đảm bảo tính thẩm mỹ cao cho các dòng máy lọc nước.
- Phối hợp với thiết kế để chỉnh sửa, tối ưu hóa kết cấu cơ khí ngay trong quá trình làm mẫu.
- Soạn thảo Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) và Hướng dẫn công việc (WI) cho từng vị trí máy.
- Xây dựng bảng tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm (SIP).
- Tổ chức chạy thử (Trial Run), đào tạo hướng dẫn kỹ thuật cho công nhân xưởng trước khi bàn giao dự án chính thức cho bộ phận sản xuất.
- Kiểm tra dữ liệu thiết kế phôi kính, triển khai mẫu phôi kính mới theo bản vẽ kỹ thuật từ bộ phận thiết kế.
B. Triển khai làm mẫu kính.
- Kiểm tra dữ liệu maket từ thiết kế kiểu dáng; bóc tách các lớp in, xử lý và gửi dữ liệu cho nhà cung cấp (NCC) làm film in hoặc tạo file in trên máy in UV.
- Đặt hàng công cụ, dụng cụ phục vụ cho việc triển khai khuôn in kính từ dữ liệu film của NCC.
- Xây dựng dữ liệu BOM (Bill of Materials) và thời gian chu trình sản xuất (Cycle time) cho linh kiện kính và ban hành trên hệ thống SAP.
- Soạn thảo quy trình công nghệ sản xuất linh kiện kính cho từng model mới; ban hành và cập nhật lên hệ thống.
